Приобретение дорогостоящего оборудования и инвестиции в современное программное обеспечение зачастую не приводят к росту производительности труда, т.к. ключевым препятствием на пути прогресса остаются люди. Можно заменить станок, но подход персонала к работе не изменится по щелчку пальцев. К сожалению, индустрия переработки рыбы не является исключением, однако на выручку приходит искусственный интеллект, нейросетевые технологии. В рамках данного кейса вы узнаете о аозможностях нейросетевой видеоаналитики, применительно к рыбоперерабатывающим производствам.
Суть проблемы
Потенциальный заказчик по данному кейсу — это стандартное производство по рыбопереработке полного цикла: от поступившей рыбы до готовых консервов, коктейлей из морепродуктов и рыбных снеков.
Особенности внедрения
Интеграция — это процесс между подписанием договора и передачей клиенту готового решения.
При этом обучение нейросетевых роботов, настройка личного кабинета для заказчика, в котором можно из любой точки мира контролировать работу своего предприятия, занимает в 3-4 раза меньшее время, чем то, что касается вопросов согласования: спецификаций, оборудования, мест его установки, точности метрик контроля и договора. Причем, длительность этого периода обусловлена принятыми на предприятии заказчика процедурами согласования.
Сам же процесс внедрения, обычно занимает меньше двух месяцев и состоит из нескольких этапов.
Этап обследования. На данном этапе определяется возможность использования текущей системы видеонаблюдения (СВН) компании для внедрения нейросетевой видеоаналитики. Задача заключается в том, чтобы сделать простой вывод — можно ли задействовать существующую СВН, нужно ли ее менять или частично обновлять. Например, регистратор подходит, а камеру нужно заменить и т.д. На руки клиент получает спецификацию со списком необходимого оборудования, если все-таки требуется его модернизация. Однако, в большинстве случаев удается использовать ту систему, которая уже имеется на предприятии.
Этап обучения роботов. Этап подготовки обучения робота, который взаимодействует с видеосистемой объекта, определяя происходящее на видео. После чего робот начинает “понимать”, что на видео так, а что не так, на основании чего генерируются соответствующие отчеты. Результат — заказчик в удобном виде получает информацию обо всех нарушениях с видео подтверждением каждого события.
Какие задачи решила видеоаналитика
Все задачи так или иначе связаны с бизнес-процессами компании. Чем точнее эти бизнес-процессы определены, тем проще системе выявлять отклонения. На рыбоперерабатывающем предприятии нейросетевая видеоаналитика может закрыть следующие задачи:
1. Контроль узлов мойки: подсчет вымытой тары
Подобные пищевые производства, которые получают исходное сырье в виде мясной или рыбной продукции, сталкиваются с обязательным процессом — мытье тары. Тара может быть разная (огромные бочки, ведра, небольшие ящики) и в зависимости от вида тары у сдельных работников начисляется соответствующая заработная плата.
Без внедрения системы, данные о фактическом количестве вымытой тары получаются от исполнителей, что приводит к намеренным и не намеренным искажениям. После внедрения нейросетевой видеоаналитики заказчик будет получать данные по выработке сотрудников с точностью более 98%. Все данные подтверждаются нарезкой соответствующего видеоряда, которым при случае можно воспользоваться.
По результатам эксплуатации подобных систем обвчно выявляется завышение фонда заработной платы более чем на 40%. Обратим внимание, что данный модуль может быть реализован с учетом выполнения 99,9% пожеланий клиента за три-пять недель.
- планировать сырье и загрузку конвейера;
- справедливо начислять зарплату;
- повышать производительность персонала за счет обучения, замены, мотивации.
Более того, сотрудники, понимая, что их заработная плата зависит исключительно от их действий, и что теперь на предприятии внедрена автоматизированная система контроля, будут повышать свою выработку.
3. Контроль соблюдения дисциплины
Сложности внедрения нейросетевой видеоаналитики в рыбоперерабатывающей отрасли
Что касается специфики отрасли, отметим наличие так называемых разборных линий. Сборка-разборка линий характерна именно для рыбного производства.
Суть в том, что типовое производство оснащено большим количеством легких конвейерных линий, которые примерно раз в месяц полностью разбираются на помывку, после чего собираются обратно. Соответственно, первая сборка после мойки и… все оборудование собралось не там, где оно было первоначально (на метр вправо-влево или изменилась конфигурация). Выход из данной ситуации заключается в нанесении на пол ключевых отметок, которые определяют, как линии должны собираться после каждой мойки.
Среди дополнительных гюансов можно выжедить то, что в цехах повышена влажность, с большим количеством пара и конденсата, что влияет на размещение камер видеонаблюдения и требует учета.