Система машинного зрения для обнаружения дефектов и сортировки маркированных объектов

111
views

Система автоматизированного контроля качества реализует функции машинного зрения и предназначена для обнаружения и сортировки маркировки с дефектами.

Объектами контроля являются этикетки, акцизные марки, коробки, флаконы, ампулы, бутылки и другие изделия, на которых присутствуют визуальные дефекты постоянной или переменной печати. Система может быть интегрирована в производственную линию конвейерного типа или установлена непосредственно в этикетировочной машине. Контроль качества осуществляется как до нанесения этикетки на продукт, так и после маркировки упаковки.

КОНТРОЛИРУЕМЫЕ ДЕФЕКТЫ

  • Отсутствие этикетки или печати на упаковке;
  • Неправильное расположение этикетки или печтати;
  • Этикетка или маркировка не соответствует выпускаемому продукту;
  • Отсутствие символов, логотипов, знаков;
  • Наличие посторонних элементов на упаковке: пятна, полосы, краска и др.
  • Нечитаемость маркировки.
Характеристика Размер области контроля, мм Размер обнаруживаемого дефекта, мм Быстродействие, инспекций/мин Чтение маркировки
Значение 65х40
50х30
40х25
30х18
0,2 600 Цифры
Буквы
Символы

Состав системы и программного обеспечения

1. Подсистема захвата изображений на базе цифровых камер Basler:
  • разрешение: от 0,3 до 5 МПикс;
  • количество камер: 1-5 шт.;
  • поддержка цвета: да;
  • расстояние от до объекта: 80-300 мм;
  • размеры (без защитного кожуха): 29х29х80 мм;
  • интерфейс: GigE Vision, USB 3.0 Vision.
2. Подсистема синхронизации и ввода-вывода:
  • синхронизация с конвейером (энкодер, датчики);
  • питание и синхронизация LED-осветителей;
  • синхронизация нескольких камер;
  • количество цифровых линий: 8 входов, 8 выходов;
  • физические уровни сигналов: 5 В, 24 В;
  • точность синхронизации: не хуже 1 мкс.
3. Подсистема анализа изображений
  • оптимальный выбор платформы в зависимости от требуемой производительности: Intel Atom – Intel i5/7 шестого поколения;
  • поддержка нескольких камер;
  • гибкая система настроек и обучения;
  • переменная печать: до 4-х строк (буквы, цифры, символы);
  • постоянная печать: вся область этикетки/упаковки.
4. Интерфейс оператора:
  • безопасность: парольная аутентификация, права доступа;
  • удобство: сенсорное управление, графический интерфейс;
  • настройка: мастер настройки параметров для каждой этикетки, сохранение “идеального” шаблона;
  • статистика: сохранение изображений брака, ведение базы данных, создание отчетов.