Заказчик — профессиональный производитель станков с ЧПУ, специализирующийся на изготовлении высококачественных металлических компонентов, включая валы двигателей и другие важные детали. Их стремление к точности и качеству соответствует необходимости эффективного обнаружения дефектов в металлических прокладках.
Металлические прокладки играют важнейшую роль в механическом оборудовании и инженерных конструкциях. Они обеспечивают необходимую герметизацию, поддержку и амортизацию, предотвращая повреждение компонентов при тесном контакте. Снижая трение между металлическими деталями, прокладки помогают продлить срок службы оборудования. Кроме того, они предотвращают утечку жидкостей, газов и других веществ, тем самым повышая общую производительность и безопасность изделия. Учитывая их критически важные функции, обнаружение дефектов прокладок имеет важное значение для поддержания целостности и надежности изделия.
Металлические прокладки являются критически важными компонентами, которые должны безупречно функционировать; даже незначительные дефекты прокладок — такие как вмятины, трещины или деформации — могут нарушить герметичность, привести к утечкам и снижению безопасности продукции. Эти дефекты также могут нарушить распределение давления, что приведет к концентрации напряжения на болтах и контактных поверхностях, что может подорвать стабильность и ускорить износ. Следовательно, точное обнаружение дефектов имеет важное значение. Однако малый размер и сложная структура металлических прокладок затрудняют визуальное выявление этих дефектов или других неровностей. Традиционные методы контроля часто оказываются неэффективными, что создает значительные проблемы для производителей прокладок в обеспечении качества продукции.
Система визуального контроля превосходно справляется с обнаружением дефектов прокладок, включая заусенцы, вмятины и неровности поверхности металлических прокладок. Благодаря возможности эффективной работы всего с несколькими образцами изображений, наша система использует глубокое обучение для точного обнаружения дефектов. Кроме того, она оптимизирует классификацию прокладок во время контроля, значительно сокращая время проверки и повышая выход годной продукции.
