В состав ноутбука входят верхняя и нижняя части корпуса, материнские платы, модули памяти, накопители, батареи, винты, разъемы, дисплеи и системы охлаждения. Ручная сборка сопряжена с риском отсутствия, неправильной установки или неполного прилегания компонентов. Дефектные узлы снижают надежность устройства и могут привести к необходимости доработки, возврату товара или жалобам клиентов.
Ручная проверка может быть медленной, непоследовательной и подверженной человеческим ошибкам, особенно для мелких компонентов, таких как винты, разъемы и защелки. Крупносерийное производство делает тщательный ручной контроль качества нецелесообразным. Инженерам необходима система, которая может стабильно обнаруживать отсутствующие, смещенные, ослабленные или неисправные компоненты в режиме реального времени, не снижая производительность.
Система проверяет ноутбуки в собранном виде, определяя наличие/отсутствие и состояние критически важных компонентов в режиме реального времени. Модель искусственного интеллекта обучается на основе эталонного образца — полностью собранного ноутбука, проверенного на соответствие требованиям. Этот эталонный образец служит эталонным стандартом, позволяя ИИ сравнивать каждую новую сборку с идеальной конфигурацией.
Результаты обнаружения отображаются немедленно, выделяя отсутствующие, смещенные или неисправные компоненты. По мере обработки большего количества изображений система машинного зрения на основе ИИ постоянно совершенствует модель, повышая точность и уменьшая количество ложных срабатываний. Такой подход обеспечивает последовательный и воспроизводимый контроль без замедления производства, позволяя инженерам по контролю качества выявлять дефекты до того, как продукция покинет линию.
