Система автоматизированного контроля качества реализует функции машинного зрения и предназначена для обнаружения и сортировки маркировки с дефектами.
Объектами контроля являются этикетки, акцизные марки, коробки, флаконы, ампулы, бутылки и другие изделия, на которых присутствуют визуальные дефекты постоянной или переменной печати. Система может быть интегрирована в производственную линию конвейерного типа или установлена непосредственно в этикетировочной машине. Контроль качества осуществляется как до нанесения этикетки на продукт, так и после маркировки упаковки.
КОНТРОЛИРУЕМЫЕ ДЕФЕКТЫ
- Отсутствие этикетки или печати на упаковке;
- Неправильное расположение этикетки или печтати;
- Этикетка или маркировка не соответствует выпускаемому продукту;
- Отсутствие символов, логотипов, знаков;
- Наличие посторонних элементов на упаковке: пятна, полосы, краска и др.
- Нечитаемость маркировки.
| Характеристика | Размер области контроля, мм | Размер обнаруживаемого дефекта, мм | Быстродействие, инспекций/мин | Чтение маркировки |
| Значение | 65х40 50х30 40х25 30х18 |
0,2 | 600 | Цифры Буквы Символы |
Состав системы и программного обеспечения
1. Подсистема захвата изображений на базе цифровых камер Basler:
- разрешение: от 0,3 до 5 МПикс;
- количество камер: 1-5 шт.;
- поддержка цвета: да;
- расстояние от до объекта: 80-300 мм;
- размеры (без защитного кожуха): 29х29х80 мм;
- интерфейс: GigE Vision, USB 3.0 Vision.
2. Подсистема синхронизации и ввода-вывода:
- синхронизация с конвейером (энкодер, датчики);
- питание и синхронизация LED-осветителей;
- синхронизация нескольких камер;
- количество цифровых линий: 8 входов, 8 выходов;
- физические уровни сигналов: 5 В, 24 В;
- точность синхронизации: не хуже 1 мкс.
3. Подсистема анализа изображений
- оптимальный выбор платформы в зависимости от требуемой производительности: Intel Atom – Intel i5/7 шестого поколения;
- поддержка нескольких камер;
- гибкая система настроек и обучения;
- переменная печать: до 4-х строк (буквы, цифры, символы);
- постоянная печать: вся область этикетки/упаковки.
4. Интерфейс оператора:
- безопасность: парольная аутентификация, права доступа;
- удобство: сенсорное управление, графический интерфейс;
- настройка: мастер настройки параметров для каждой этикетки, сохранение “идеального” шаблона;
- статистика: сохранение изображений брака, ведение базы данных, создание отчетов.