Система предназначена для неразрушающего контроля геометрических параметров изделий из пластика с использованием лазерного сканирования.
ВЫПОЛНЯЕМЫЕ СИСТЕМОЙ ФУНКЦИИ
- бесконтактное сканирование и определение трехмерной формы объекта;
- сравнение с эталоном и автоматический выбор эталона на основании сканируемого объекта;
- визуализация разницы «эталон-объект»;
- создание базы данных 30-эталонов;
- поддержка ручного и автоматизированного перемещения объектов в ходе сканирования;
- готовность к интеграции с роботом для автоматизации подачи образцов;
- готовность к интеграции с конвейерной линией.
- выдача сигнала на отбраковку с заданной задержкой;
- готовность к интеграции с системой идентификации и контроля маркировки.
| Характеристика | Максимальные габаритные размеры контролируемой отливки, мм | Разрешающая способность сканирования по длине и ширине отливки, мм | Разрешающая способность сканирования по высоте отливки, мм |
| Значение | 540х300х65 | 0,2 | 0,15 |
Состав системы
1. Подсистема перемещения отливок на базе ШВП производства Festo
- точность позиционирования: от 0,01 мм;
- максимальная длина хода: до 1000 мм;
- тип двигателя: шаговый двухфазный.
2. Подсистема захвата изображения на базе ЗD-сканера Sick Ranger и линейного лазера Z-laser
- промышленное исполнение;
- производительность: до 1000 профилей в секунду;
- интерфейс синхронизации с приводом: GigE.
3. Подсистема управления и синхронизации
- сканирование каждого образца в 4 приема для увеличения точности распознавания;
- обнаруживаемые дефекты: непролитость, облой, отсутствие необходимых ли присутствие лишних элементов;
- самодиагностика системы подачи.
4. Подсистема обработки изображения и пользовательского интерфейса
- безопасность: парольная аутентификация, права доступа;
- удобство: сенсорное управление, графический интерфейса;
- гибкая настройка параметров алгоритма сравнения;
- сохранение “идеального” варианта;
- статистика: сохранение изображений брака, ведение базы данных, создание отчетов.