Пищевая промышленность предъявляет все более высокие требования к качеству и безопасности продукции. Эти требования распространяются не только на сам продукт питания, но и на упаковку, в которой он поступает на рынок.
Визуальный контроль с обработкой изображений позволяет производителям упаковки проверять дефектную продукцию непосредственно во время производства. Это снижает количество ошибок и связанных с ними затрат, повышает качество выпускаемой продукции.
Автоматическая система контроля посторонних включений в пластиковых флаконах на базе видекамеры машинного зрения и специализированного фонового освещения выполняет:
- 100% контроль флаконов на конвейерной линии
- Контроль тары в движении со скоростью до 4 шт./сек.
- Автоматическую отбраковку дефектных изделий
- Вывод результатов на панель оператора в виде графической информации
Система контролируют следующие типы дефектов пластиковой тары:
- Любые явные отклонения яркости дна, например наплывы пластика, отверстия
- Наличие пластиковых объектов на дне флакона, размером от 3 мм в диаметре.
Принцип работы системы:
- Датчик наличия объекта передает камере сигнал о появлении флакона в зоне контроля.
- Производится формирование кадра с заданными параметрами захвата изображения (экспозиция, задержка).
- Выполняется анализ дна флакона: поиск объектов, лежащих за пределами допуска алгоритма контроля.
- В случае наличия дефекта через заданное время формируется сигнал на отбраковку и дефектное изделие удаляется с линии. В случае отсутствия дефекта такой сигнал не формируется.
- Результаты анализа выводятся на панель оператора в виде графической информации.